Современный рынок предлагает огромный выбор промышленных роботов для автоматизации производственных процессов. Но поскольку покупка и интеграция роботизированных комплексов требует инвестиций, с целью экономии руководители часто берутся за проекты роботизации самостоятельно. Однако такой подход оборачивается проблемами и дополнительными расходами. Рассмотрим распространенные ошибки, которые допускают компании при самостоятельной роботизации.
Ошибка №1. Выбор модели с неподходящим функционалом
Рынок промышленных роботов насчитывает сотни моделей с разными техническими характеристиками. Неопытному специалисту сложно определить, какой функционал необходим для конкретного производства.
В результате компании либо переплачивают за избыточные функции, либо приобретают роботов, не способных решить поставленные задачи. Профессиональный подбор гарантирует оптимальное соотношение функционала и стоимости.
Ошибка №2. Невозможность интеграции нового робота в уже рабочую систему
Одна из самых болезненных проблем – несовместимость нового робота с существующим оборудованием. Производственные линии состоят из множества компонентов, и все они должны слаженно взаимодействовать между собой.
На практике мы часто видим, как предприятия вынуждены переделывать всю линию из-за того, что не учли особенности интеграции робота в текущую систему. Эксперты проводят анализ совместимости на этапе проектирования.
Ошибка № 3. Неправильно подобранная грузоподъемность робота-манипулятора
Недооценка или переоценка необходимой грузоподъемности – распространенная ошибка.
Если робот не справляется с нагрузкой, это приводит к поломкам, простоям и преждевременному износу.
Излишняя грузоподъемность означает неоправданные затраты на покупку и эксплуатацию.
При профессиональном подборе специалист учитывает не только вес перемещаемых деталей, но и динамические нагрузки, инерцию, вес оснастки и перспективы развития производства.
Ошибка № 4. Ошибочный расчет рабочей зоны робота
При самостоятельном подборе роботов недооценивают правильный расчет рабочей зоны. Робот должен дотягиваться до всех необходимых точек, сохраняя эффективность.
Профессиональный подход включает точное моделирование рабочей зоны с учетом всех особенностей производственного помещения.
Ошибка № 5. Неправильный расчет производительности линии
Ошибки в расчете производительности приводят к созданию узких мест в производственном процессе. Если робот работает быстрее или медленнее остального оборудования, эффективность всей линии падает.
Профессиональный подход включает анализ всех этапов производства и точный расчет производительности. Это позволяет подобрать роботов, идеально вписывающихся в существующий технологический процесс, что позволяет достичь максимальной эффективности.
Ошибка № 6. Экономия на важных критериях
В погоне за низкой ценой предприятия выбирают малоизвестных производителей или устаревшие модели. Такая экономия оборачивается поломками, сложностями с запчастями и обслуживанием, а иногда и полной заменой оборудования.
Компания Yes robotics предлагает решения от ведущих производителей, производство которых расположено в Китае. Поставляемое оборудование отличается высоким качеством и надежностью, а благодаря нашему прямому сотрудничеству с поставщиками мы можем предлагать доступную цену.
